Дробилка для зерна КД-2А

Дробилка для зерна
КД-2А

Дробилка для зерна КД-2А

Дробилка КД-2А предназначена для измельчении зерна, зерновых смесей с влажностью не более 17% для различных видов и возрастных групп животных и птиц.

Дробилка применяется как самостоятельная машина. Для загрузки зерна в приемный бункер дробилки нужно использовать, имеющиеся в хозяйствах, погрузочные механизмы.

Дробилка КД-2А высокопроизводительная машина, удовлетворяющая требованиям крупных животноводческих хозяйств всех зон страны. Дробилка работает на предварительно очищенном от металлических и других примесей зерна, зерновых смесей.

Дробилка должна эксплуатироваться в неотапливаемых , взрывобезопасных помещениях (зерноскладах, сараях, хранилищах), исключающим воздействие атмосферных осадков, при температуре окружающей среды от минус 30°С до плюс 40°С и относительной влажности воздуха не более 98%. Система электроснабжения – сеть трехфазного тока с глухо заземлённой нейтралью с номинальным напряжением 380/220В, частотой 50Гц.

Наименование показателя

и единица измерения

Значение
Тип стационарная
Производительность (в зависимости от вида обрабатываемого зерна, его влажности размера отверстий решет и мощности привода),  т/час 1,5…2
Суммарная мощность подключаемых электродвигателей, кВт, не более 23,5
Мощность электродвигателя  дробилки, кВт 22
Мощность электродвигателя погрузчика шнекового, кВт 1,1
Количество дробильных молотков, шт. 90
Ёмкость зернового приёмного бункера, не более м3 0,10
Обслуживающий персонал, чел 1
Габаритные размеры, мм

–  длина

–  ширина

–  высота

 

5600±400

1750±300

2800±200

Масса  дробилки с комплектом решет,

кг, не более

780

1- барабан дробильный; 2- погрузчик шнековый, 3- выключатель конечный; 4- циклон; 5- труба; 6- колено; 7- рукав фильтрующий;

8- колено; 9- электродвигатель  ротора дробилки; 10 – переход-ник;

11 – бункер зерновой; 12 – кожух; 13 – проволока или шнур;

14 – рукав; 15 – стойка; 16 – ящик управления; 17 – рукав

 

Дробильная камера состоит из стального сварного корпуса, вставных боковых крышек, несущих корпуса подшипников главного вала дробилки и задней стенки, выполненной в виде откидывающейся на шарнире крышки. Боковые крышки дробильной камеры жестко закреплены к корпусу болтами.

Крышка дробильной камеры выполнена в виде коробки, боковые стенки которой входят между выступающими в просвет боковыми стенками корпуса и притягиваются к станине двумя накидными замками. На внутренней поверхности корпуса жестко закреплены две рифленые деки из чугуна. Верхнее скошенное окно корпуса служит для соединения с зерновым приемным бункером, для чего снаружи корпуса имеется четыре платика. Внизу крышка дробильной камеры имеет окно, к которому на быстросъемных замках жестко крепится патрубок всасывающего трубопровода вентилятора.

Внутри дробильной камеры на главном валу расположен дробильный барабан. На одном конце вала находится приводной четырехручьевой шкив, на другом конце вала закреплен ротор вентилятора. Кожух вентилятора, имеющий улиткообразную форму, жестко прикреплен болтами к корпусу подшипника главного вала и к боковине дробильной камеры. В заднюю часть дробильной камеры вставляется сменное решето 4, зажимаемое в рабочем положении при подтягивании крышки камеры  накидными замками. При откидывании крышки наружу сменное решето свободно выпадает из дробильной камеры.

Крышка дробильной камеры образует за решётную полость, через которую воздушный поток, выходящий из дробильной камеры, вместе с частицами измельченного корма через всасывающий соединительный трубопровод направляется в вентилятор.

На наклонной поверхности корпуса дробильной камеры установлен магнитный сепаратор. Очистку его надо производить не реже одного раза в смену при выключенной дробилке.

Дробильный барабан состоит из шести плоских дисков, закрепленных на шпонке главного вала через распорные втулки. В периферийной части через диски проходят шесть стальных пальцев, на которых шарнирно крепятся комплекты дробильных молотков. Заданное расстояние между молотками фиксируется распорными втулками.

Вентилятор дробилки имеет ротор вентилятора. Всасывающий трубопровод вентилятора имеет съёмную трубу, закрепляемую четырьмя накидными замками.

Привод дробильного барабана и вентилятора осуществляется от вала электродвигателя клиноременной передачи с четырьмя ремнями.

Циклон крепится двумя болтами М10х25 с гайками и пружинными шайбами к стойке, которая устанавливается на площадке. В верхней части циклона имеется входная труба, к которой крепится колено. Циклон служит для отделения измельченной массы из воздушного потока. К выходному патрубку циклона крепится труба.

Нижний конец конусной части циклона соединен через рукав брезентовый с бункером. В нижней конической части циклона имеется окно смотровое из оргстекла.

Приемный бункер зерновой закреплен над верхним окном корпуса барабана дробильного.

Для регулирования подачи зерна в приемной горловине бункера зернового установлена заслонка с рычажным механизмом и фиксирующим зажимом.

Для устранения местного подпора воздуха перед входом в дробильную камеру прямой участок обратного трубопровода выполнен в виде матерчатого фильтрующего рукава увеличенного диаметра, через который утекает часть воздушного потока замкнутой воздушной системы. Недостающее количество воздуха возмещается подсасыванием вместе с зерном, поступающим в дробилку.

Дробилка отправляется потребителю частично в разобранном виде.

С дробилкой демонтируются и отправляются отдельно: погрузчик шнековый, бункер, узлы трубопровода, циклон, смотровое стекло, прокладки, крепежные изделия, ящик управления.

Монтаж дробилки КДУ производить на горизонтальной площадке в соответствии с рисунком в такой последовательности:

а) наденьте ремни на приводные шкивы дробилки;

б) установите на корпус дробильной камеры конечный выключатель на два винта М5х45 с шайбами.

1- циклон;  2 – стекло; 3 – рамка с прокладкой; 4 – винт М6х16; 5 – гайка М6; 6 – шайба 6.65Г; 7 – рукав; 8 – патрубок; 9 – прокладка; 10 – вал винтовой;  11 – бункер; 12 – труба; 13, 14, 18 – прокладки; 15 -болт М8х20; 16 – гайка М8; 17 – шайба В.65Г; 19 – колено; 20 – труба; 21 – колено; 22 – рукав фильтрующий; 23 – переходник; 24 – бункер зерновой;  25 –труба; 26 – кожух вентилятора; 27 – ограждение; 28 – электродвигатель; 29 – натяжник; 30 – гайка М12;  31 – винт М6х16;  32 – сетка.

 

в) установите на циклоне смотровое стекло 2 с помощью рамки с прокладками 3, закрепите винтами M6x16   гайками и пружинными шайбами поз. 4, 5, 6;

г) установите трубу 12, между корпусом и трубой установите

прокладку 13, закрепите трубу помощью накидных замков;

д) на корпус шнека установите и закрепите натяжник 29, на натяжник установите и закрепите электродвигатель 28. Поставьте клиновой ремень и отрегулируйте его натяжение за счет шпилек натяжника  установите и закрепите ограждение 27.

е) прикрепите к циклону стойку болтами М10х30 с гайками и пружинными шайбами. Под стойку установите подкладку из подручного материала (доска, кирпич и т. п.)

ж) При монтаже НЕОБХОДИМО;

– проверить соответствие напряжения и частоты питающей сети

данным, указанным на табличке электродвигателя;

– убедиться в свободном вращении ротора электродвигателя от руки;

– измерить сопротивление изоляции обмотки статора относительно корпуса и между обмотками. Если оно ниже 0,5 МОм, двигатель необходимо просушить.

з) соберите трубопровод нагнетательный, соединяющий циклон 1 с вентилятором (колено 19), между всеми фланцами установите прокладки 14 и 18. Закрепите фланцы болтами М8х20 с шайбами пружинными и гайками.

и) соберите трубопровод возвратный, соединяющий циклон с зерновым бункером (труба 20, колено 21, переходник 23), между фланцами установите прокладки. Закрепите фланцы болтами М8х20 с шайбами пружинными и гайками. Установите на трубы 21 и 23 фильтрующий рукав и закрепите.

к) наденьте и закрепите на нижнем фланце циклона рукав, второй конец рукава наденьте и закрепите на трубе шнекового погрузчика мягкой проволокой;

л) установите в бункер зерновой 24 сетку 32 для улавливания случайных крупных предметов.

м) установите шнековый погрузчик. Ноги шнека для устойчивости нужно установить в вертикальной плоскости, скрепить их между собой поперечиной или цепочкой.

Для подключения электродвигателя шнекового погрузчика и конечного выключателя используйте медный гибкий кабель с сечением жил не менее 1 мм2. Для подключения электродвигателя ротора дробилки используйте медный гибкий кабель с сечением жил не менее 8 мм2. Для защиты от механических повреждений кабеля проложите в металл рукавах или трубах. Для крепления металлорукавов используйте скобки.

В целях электробезопасности электродвигатели дробилки, шнекового погрузчика, корпус конечного выключателя и металлорукава.

Заземлители крепятся к болтам заземления корпусов электродвигателей и конечного выключателя, второй конец заземлителей крепится к кронштейнам, около которых находится знак заземления болтами М8х20 с гайками и шайбами.

Дробилку и шнековый погрузчик необходимо надежно заземлить к контуру заземления. Для этой цели на раме дробилки и на шнековом погрузчике имеются кронштейны, обозначенные знаком заземления.

При монтаже заземлителей контактные площадки зачистить до металлического блеска, после сборки смазать консистентной смазкой.

Эксплуатация незаземленной дробилки и шнекового погрузчика категорически ЗАПРЕЩЕНА.

Быстрая доставка

по области и РФ

Заводское качество

Высокое качество материалов

Надежность

Известность в России и СНГ

Вид общий дробилки КД-2А

№ п/п Обозначение Наименование Кол-во
1. КД 30.000 Барабан дробильный 1
2. КДУ 32П Циклон 1
3. КД 33.000 Труба 1
4. КД 34.000 Колено 1
5. КДУ 35А Рукав 1
6. КД 90.00.00 Погрузчик шнековый 1
7. КД 38.000А Переходник 1
8. КД 51.000Г Рама 1
9. 0557.73.016-53.000Б Бункер 1
10. КДУ 30-6 Труба 1
11. КДУ 30-5Б Патрубок 1
12. КД 60.000 Колено 1
13. АИР 180S2У3

(22 кВт, 2920 об/мин, исп.IM1081)

Электродвигатель 1

Барабан дробильный КД 30.000

№ п/п Обозначение Наименование Кол-во
1. КДУ 30-1Б Крышка 1
2. КДУ 30-2Г Кожух вентилятора 1
3. КДУ 30-3А Ротор вентилятора 1
4. КДУ 30-4Б Ротор 1
5. КДУ 30-17 Замок 1
6. КДУ 30-11С Крышка 1
7. 0557.73.016-55.000 Корпус 1
8. КДУ 1341В Крышка 1
9. КДУ 1339А Крышка 1
10. КУ 203.011 Шкив 1

 

Ротор КДУ 30-4Б

№ п/п Обозначение Наименование Кол-во
1. КДУ 6525 Палец 1
2. КДУ 6405 Палец 2
3. КДУ 6406 Палец 1
4. КДУ 6310 Палец 2
5. КДУ 4775 Молоток 90
6. КДУ 4313А Диск 6
7. КДУ 1351 Втулка 5
8. КДУ 5300 Шпонка 1
9. КДУ 4570 Гайка 1

Наш сайт использует файлы cookies, чтобы улучшить работу и повысить эффективность сайта. Продолжая работу с сайтом, вы соглашаетесь с использованием нами cookies и политикой конфиденциальности.

Принять